为使光滑油在低温条件下坚持良好的流动性，有必要将其间易于凝固的蜡除掉，这一工艺叫脱蜡。脱蜡工艺不仅能够下降光滑油的凝点，一起也能够得到蜡。所谓蜡便是在常温下（15℃）成固体的那些烃类化合物，其间主体是正构烷烃和带有长侧链的环状烃，C16以上的正构烷烃在常温下都是固体。

脱蜡的办法很多，常用的办法是冷榨脱蜡、溶剂脱蜡和尿素脱蜡。

丙烷脱沥青

这种办法便是用丙烷把渣油中的烃类提取出来，即运用液态丙烷在临界温度邻近对沥青的溶解度很小，而对油（烷烃、环烷烃、少芳香烃）溶解度大的特性来使油和沥青分隔。丙烷的临界温度为96.81℃，临界压力为4.2MPa。

所谓临界温度，即是把液体加热到这一温度以上时，外界压力无论增大到多大也不再能阻挠液体沸腾转变成蒸汽，与临界温度相对应的外界压力叫做临界压力。

在丙烷的临界温度以下挨近临界温度的区域内，液体丙烷对油和沥青的溶解才干均随温度的升高而下降。但是，对沥青的溶解才干下降得很快，而对油的溶解才干下降得很慢。因此，在这一温度范围内的某一温度下，油在丙烷中的溶解度远远大于沥青的溶解度。

经过丙烷处理得到的脱沥青油和其它馏分油一样，要进行精制和脱蜡。

白土精制

经过溶剂精制和脱蜡后的油品，其质量已基本上到达要求，但一般总会含少数未分离掉的溶剂、水分以及回收溶剂时加热产生的某些大分子缩合物、胶质和不稳定化合物，还可能从加工设备中带出一些铁屑之类的机械杂质。为了将这些杂质去掉，进一步改进光滑油的色彩，进步安定性，下降残炭，还需要一次弥补精制。常用的弥补精制办法是白土处理。

白土精制是运用活性白土的吸附才干，使各类杂质吸附在活性白土上，然后滤去白土除掉所有杂质。办法是在油品中参加少数（一般为百分之几）预先烘干的活性白土，边拌和边加热，使油品与白土充沛混合，杂质即彻底吸附在白土上，然后用细滤纸（布）过滤，除掉白土和机械杂质，即可得到精制后的基础油。

加氢精制

（1）加氢弥补精制：

加氢弥补精制后的油品，其色彩、安定性和气味得到改进，对抗氧剂的感受性显著进步，而粘度、粘温功能的改动不大，而且在油品中的非烃元素如硫、氮、氧的含量下降。

油品的色度和安定性主要取决于油品中所含的少数稠环化合物和高分子不饱和化合物。加氢时这类化合物中的部分芳环变成环烷或开环，不饱和化合物则变为饱和化合物。这样能使油品的色彩变浅，安定性进步。含有硫、氮、氧等非烃元素的光滑油在运用中生成腐蚀性酸，加氢时，这类元素会与氢反响生成硫化氢、胺、水等气体从油中分离出来，因此使产品质量进步。

加氢弥补精制的产品收率比白土精制收率高，没有白土供应和废白土处理等问题，是取代白土精制的一种较好的办法。

（2）加氢处理（或叫加氢裂化）：

加氢处理工艺不仅能改进油品的色彩、安定性和气味，而且能够进步粘温功能，能够代替白土精制和溶剂精制，具有一举两得的效果。

它是在比加氢弥补精制苛刻一些的条件下，除了加氢弥补精制的各种反响以外，还有多种加氢裂化反响，使大部分或悉数非抱负组分经过加氢变为环烷烃或烷烃，并转化为抱负组分。例如，多环烃类加氢开环，形成少环长侧链的烃，因此加氢处理生成油的粘温功能较好。

（3）加氢降凝：

加氢降凝工艺的操作条件比加氢处理更为严格。光滑油质料在催化剂的效果下产生加氢异构化和加氢裂化反响，使加氢进程不光有精制的效果，而且有使蜡异构化的效果，从而使凝点较高的正构烷烃转化为凝点较低的异构烷烃或低分子烷烃，到达下降凝点的目的。

光滑油产品调合

调合是光滑油制备进程的较终一道重要工序，依照油品的配方，将光滑油基础油组分和添加剂按份额、次序参加调合容器，用机械拌和（或压缩空气拌和）、泵抽送循环、管道静态混合等办法调合均匀，然后依照产品标准采样剖析合格后即为正式产品。

一般，经炼油厂精制后得到的只要常三线、减二线、减三线、减四线和光亮油（即减压残油经脱沥青、精制后所得的高粘度油料）等几种不同粘度的基础油料。许多牌号的光滑产品常常是运用两种或两种以上不同粘度的基础油组分按必定份额（该份额常称为调合比）混合调制成的，基础组分油的调合是光滑油产品调制的基础。

（1）混合油粘度和调合比的核算：

不同粘度的油料混合后，其粘度不是加成关系，而应由下式核算

lgV=N1BlgV1+N2lgV2

式中V,V1和V@——混合油1组分和2组分油的运动粘度，（mm2/s);

N1,N2——1、2组分油的混合份额，%（核算时为小数，N1=1-N2）。

（2）混合油性质的改动：

两种以上的组分油调组成所需粘度的油品时，不光粘度不成算术平均值，其它的一些性质目标也没有算术平均性，而一般是倾向于性质较低组分油的性质的情况较多。例如：

1.不同闪点的组分油混组成的油品的闪点，一般是倾向低闪点组分油的闪点，即呈闪点下降现象。

2.不同凝点的组分油混组成的油品的凝点，一般偏于高凝点组分油的凝点，即凝点上升现象。

3.不同粘度指数的组分油混组成的油品的粘度指数一般都倾向高粘度指数分组油的粘度指数。在必定范围内还表现出必定的可加性，即为粘度指数上升现象。

4.不同油性的组分油混组成的油品，其油性大体上呈算术平均值的直线关系。

5.混合油的其它一些目标如酸值、灰分、杂质、残炭等为可加性目标。

常减压蒸馏

目前运用得较多的光滑油是以石油馏分为质料出产的，通称为矿油类光滑油。制取这类光滑油的质料充足，价格便宜，质量也较好，而且能够参加恰当的添加剂进步其质量，因此得到广泛的应用。

出产光滑油的原油既经选定，可运用原油中各种组分存在着沸点差这一特性，经过常减压蒸馏装置从原油中分离出各种石油馏分。

常减压蒸馏装置可分为初蒸馏部分、常压部分及减压部分。经常压塔蒸馏、蒸出沸点在400℃以下的馏分，常压蒸馏只能取得低粘度的光滑油，因为原油被加热到400℃后，会有部分烃裂解，并在加热炉中结焦，影响光滑油质量。依据外压下降、液体的沸点也相应下降的原理，运用减压蒸馏来分馏高沸点（350-500℃）、高粘度的馏分，但还有一些重质光滑油料在减压塔中也难以蒸出，留在减压渣油中，这部分油料需要去掉其间含有的胶质、沥青才干进一步加工。

溶剂精制

溶剂精制是用溶剂提取油中的某些非抱负组分来改动油品的性质，经过溶剂精制后的光滑油料，其粘温特性、抗氧化性等功能都有很大的改进。

工业上采用的溶剂有酸碱、酚、糠醛和甲酚等。

溶剂精制的基本原理是，运用溶剂对油中非抱负组分的溶解度很大，对抱负组分的溶解度很小的特性，把溶剂参加光滑油料中，其间非抱负组分敏捷溶解在溶剂中，将溶有非抱负组分的溶液分出，其他的便是光滑油的抱负组分，一般把前者叫做提取油或抽出油，后者叫做提余油或精制油，溶剂精制的效果相当于从光滑于中抽出其间非抱负组分，所以这一进程也叫溶剂抽提或溶剂萃取。